Внутренние подшипники и цапфы резиновых валов имеют прецизионную конструкцию, где даже незначительные отклонения могут напрямую влиять на рабочие характеристики.
Недостаточная смазка подшипников и цапф быстро приводит к их износу, что существенно ухудшает качество работы резинового вала и, как следствие, влияет на качество выпускаемой продукции.
Для правильного хранения необходимо тщательно промыть вал чистой водой, после чего герметично упаковать его в пластиковую пленку, максимально ограничив контакт с воздухом. Хранить вал следует в специально отведенном месте в строго горизонтальном положении - это сохранит его механические свойства и качество резиновой поверхности. Особое внимание следует уделить смазке внутренних подшипников и цапф. Рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание используемых валов не реже одного раза в неделю, уделяя особое внимание состоянию резиновой поверхности и качеству внутренней смазки.
I :
Избыточное давление между резиновыми валами увеличивает силу трения, вызывая нагрев и тепловое расширение материала. Это ускоряет процесс старения и деформации валов, а также способствует преждевременной эмульсификации краски и воды, что негативно сказывается на качестве печати. Решение: давление между валами должно соответствовать давлению при контакте с печатной формой.
Практический метод проверки - использование калибровочной пластины толщиной 1,5 мм и шириной 3 см: при вставлении между валами должно ощущаться умеренное сопротивление. После очистки валов необходимо протереть их сухой чистой тканью перед установкой обратно в оборудование - это обеспечит их готовность к следующему использованию.
II :
Кристаллизация поверхности резиновых валов приводит к закупорке капилляров, что ухудшает смачиваемость краской и вызывает неравномерную передачу краски с преждевременной эмульсификацией. Для устранения этой проблемы необходимо демонтировать валы с оборудования, разместить их на ровной подставке и обработать поверхность смесью керосина и пемзы с равномерным усилием до полного удаления кристаллизованного слоя и восстановления исходного цвета резины. После этого следует тщательно промыть поверхность уайт-спиритом или бензином для удаления остатков абразива, затем установить валы обратно с правильной регулировкой давления.
III :
Обслуживание подшипников резиновых валов: При высокоскоростной работе оборудования износ подшипников значительно ускоряется, особенно при недостаточном техническом обслуживании. Поврежденные подшипники вызывают биение валов, преждевременный износ и появление дефектов печати в виде полос краски и воды. Для предотвращения этих проблем операторы должны еженедельно демонтировать валы, смазывать подшипники консистентной смазкой и заменять изношенные или заедающие узлы, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
IV :
Неблагоприятные условия в цехе - высокая температура, влажность и запыленность - значительно сокращают срок службы резиновых валов. При работе оборудования поверхность валов нагревается, материал расширяется, что увеличивает трение и ускоряет износ. Для создания оптимальных условий рекомендуется установка систем кондиционирования, поддержание чистоты и контроль микроклимата. Только в таких условиях можно обеспечить стабильное качество продукции. При изготовлении силиконовых, резиновых валов и компонентов для опорных конструкций выбор сырья зависит от условий эксплуатации. Свойства внешнего слоя можно регулировать с помощью различных усилителей и пластификаторов.
Далее подробно рассмотрим характеристики и особенности применения наиболее распространенных видов резины для изготовления валов.
① Хлоропреновый каучук (CR): Идеально подходит для изготовления мягких печатных валов и валов для глубокой печати. Технологии формования включают прессование, намотку из ленты, спиральную навивку и экструзию. Из-за низкой стабильности при хранении сырьевой смеси необходимо избегать воздействия прямых солнечных лучей и контролировать температурные условия хранения материала.
② Нитрильный каучук (NBR): Применяется при производстве печатных валов, валов для пищевой промышленности, текстильных печатных валов и мягких валов, контактирующих с растворителями. Обладает низкой озоностойкостью, поэтому требует исключения работы в условиях повышенной концентрации озона. Комбинирование с поливинилхлоридом (ПВХ) улучшает устойчивость к озону и погодным воздействиям.
③ Полиуретановая резина (PU): Обладает исключительной прочностью на разрыв, износостойкостью и устойчивостью к растрескиванию. Полиэфирные полиуретаны демонстрируют отличную стойкость к различным растворителям. Однако длительное воздействие высокой температуры и влажности негативно влияет на свойства материала. При использовании в высокоскоростных и высоконагруженных валах особое внимание уделяется предотвращению динамического отслоения и образования микротрещин.
④ Силиконовая резина: Сохраняет свойства при темпер
ООО «Аньхой Пэнфэй Браш Индастри» — ведущий производитель подметальных щеток, трубных щеток, торцевых щеток и стальных щеток.
Компания оснащена современным оборудованием и системой управления качеством, предлагая клиентам высококачественные индивидуальные решения.
Тел.:
+86-13955671871
+86-18955698811
+86-15856558177